قیمت گندله و آهن اسفنجی با توجه به تداوم رشد قیمت فولاد و محصولات اولیه زنجیره فولاد سازی (11 فوریه 2019) در بازار جهانی، هم اکنون در شیب صعودی قرار گرفته است. آخرین قیمت روز گندله آهن و قیمت جهانی آهن اسفنجی در شاخص جهانی به ...

Read more →

بنابراین آزمایشات متعددی برای یافتن اطلاعات ضروری در مورد مشخصه یابی رفتار ذرات آهن اسفنجی (si) در حمام قوس الکتریکی طراحی شده است.

Read more →

آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن میباشد. یکی از دلایل رواج آهن اسفنجی، کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی بود. در ادامه، از مزایای آهن اسفنجی نسبت به قراضه خواهیم گفت.

Read more →

برای اطلاع از قیمت آهن اسفنجی امروز با فولادسل همراه شوید.برای استعلام قیمت آهن اسفنجی صادراتی و آهن اسفنجی قیمت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

Read more →

شرکت فولاد سازی اردکان تولیدکننده آهن اسفنجی می باشد که زنجیره تولید از سنگ آهن شروع شده و به مقاطع فولادی ختم می شود.

Read more →

- بریکت سرد آهن اسفنجی (cdri): آهن اسفنجی سرد در بسیاری از واحدهای احیای مستقیم در دنیا تولید می شود و با توجه به مقاومت پایین در برابر سایش و مختصات مکانیکی ضعیف، پروسه ی حمل و نقل و ذخیره سازی آن با مشکلاتی همراه است و ...

Read more →

گندله آهن/ آهن اسفنجی. در دو دهه اخیر در اغلب کشورهائی که گاز طبیعی ارزان در اختیار دارند، مجتمع های متعددی برای تولید آهن و آهن با گاز طبیعی و سپس ذوب و پالایش آن بوسیله کوره ي فولاد بر اساس روش های احیاي مستقیم کانه های ...

Read more →

با توجه به نوسانات قیمت در بازار برای خرید آهن اسفنجی توسعه آهن و فولاد گل گهر، گرفتن تأیید قیمت الزامی است. جهت دریافت قیمت و خرید آهن اسفنجی پر کربن گل گهر با ما در تماس باشید.

Read more →

تولیدی واحد احیاء مستقیم کارخانه بعنوان محصول میانی در واحد فولادسازی آهن و فولاد ارفع ، مصرف می­ شود این واحد ظرفیت تولید 60 هزار تن بریکت آهن اسفنجی در سال را دارا می باشد .

Read more →

آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی( dri ) منبعی با عیار بالا برای ساخت آهن و فولاد است که از بازیافت کانی‌ آهن طبیعی یا فرآوری شده بدون رسیدن به دمای ذوب به دست می آید.

Read more →

فناوری های آهن اسفنجی(فرایند احیاء مستقیم Circored): ک فرایند دو مرحله‌ای بستر متحرک است. این فرایند در دماهای احیای پایین عمل می‌کند و از گاز طبیعی برای تولید گاز احیاء استفاده می‌کند. فرایند از تکه‌های کوچک آهن که ...

Read more →

برای تبدیل سنگ آهن به فلز آهن در دمای کمتر از نقطه ذوب آن است. (کمتر از 1200 درجه سانتیگراد). و می توان گفت که تولید آهن با فرآیند احیای آهن (آهن اسفنجی) تقریبا صرفه جویی در مصرف انرژی. نیز هست.

Read more →

روش جدید تولید آهن اسفنجی . پِرِد (PERED) را می توان روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی دانست. این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است.

Read more →

نیاز زغال سنگ خام برای تولید یک تن آهن اسفنجی. کوره برای آهن اسفنجی - ledinchennai.in صنعت فولاد - آهن اسفنجی - iran dri. با سلام ایا از اهن اسفنجی برای تولید شمش اهنی, به ازای هر تن آهن اسفنجی به روش کوره .

Read more →

آهن اسفنجی DRI | IranBild سایت ایرانیان آلمان. در این سیلوها که برای نگه داری آهن اسفنجی پس از خروج از کوره استفاده می شود گاز خنثی برای جلوگیری از اکسایش مجدد پلت ها جریان دارد.

Read more →

آهن اسفنجی چیست؟آهن اسفنجی چیست ؟ ... برای تولید هر تن آهن خام به روش کوره بلند، طبق استانداردهای جهانی به حداقل ۵/۱ تن سنگ آهن و ۴۵۰ کیلوگرم کک متالورژیکی نیاز بوده که گاهی این مقدار تا ۳ تن سنگ ...

Read more →

آهن اسفنجی. تولیدی واحد احیاء مستقیم کارخانه (بعنوان محصول میانی در واحد فولادسازی آهن و فولاد ارفع، مصرف می­ شود) میزان تولید محصولات به شرح ذیل می­باشد: - آهن اسفنجی ۸۰۰,۰۰۰ton DRI/year

Read more →

از آهن اسفنجی می توان در اکثر روش های تولید استفاده کرد. به گفته متخصصان این دسته از آهن منبع بسیار مناسبی برای جایگزینی آهن قراضه است

Read more →

دمای گاز احیا کننده تولیدی در راکتورتولید گاز حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد می باشد .بدیهی است هر چه دمای گاز بیشتر باشد ،سرعت احیای اکسیدهای آهن و در نتیجه سرعت تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس بیشتر می گردد.

Read more →

آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولید شده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...

Read more →

آهن اسفنجی دارای عیار بالای آهن میباشد. یکی از دلایل رواج آهن اسفنجی، کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی بود. در ادامه، از مزایای آهن اسفنجی نسبت به قراضه خواهیم گفت.

Read more →

در این سیلوها که برای نگه داری آهن اسفنجی پس از خروج از کوره استفاده می شود گاز خنثی برای جلوگیری از اکسایش مجدد پلت ها جریان دارد. 4-2 تجهیزات تولید گاز احیا کننده 1- رفورمرها 2- لوله های راکتور

Read more →

آهن اسفنجی درحقیقت محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن(گندله) می‌باشد که به یکی از منابع اصلی برای شارژ پیش از ذوب فولادسازی تبدیل شده است. درسالهای اخیر، دربرخی مصارف همچون کوره‌های قوس، تا 50 درصد از شارژ اولیه کوره به ...

Read more →

Apr 10, 2018· کاربرد آهن اسفنجی: اهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن است در نتیجه می توان با استفاده از این ماده درصد بالایی از مواد اولیه برای فراهم آوردن ذوب مورد نیاز واحدهای فولادسازی را بجای بهره گیری از ضایعات، تهیه نمود.

Read more →

آهن اسفنجی با توجه به روند افزایشی تولید فولاد در ایران, بصورت چشمگیری کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن مشاهده می گردد. آهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن می باشد. بنابراین می توانیم درصد بالایی از مواد اولیه ...

Read more →

تولید آهن اسفنجی به روش فرایند کوره تونلی برای اولین بار در سوئد و در سال 1911 میلادی تحت عنوان روش هوگاناس توسعه یافت. پس از انجام اصلاحات فراوان در طی سالیان متمادی، این فرایند امروزه بصورت ...

Read more →

محمود نایب، کارشناس فروش گروه پاترون طی مقاله ای به چیلان تحت عنوان "درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی" به موضوع مصرف آهن اسفنجی در کوره های القایی و درصد بهینه آن پرداخته است. در ادامه مقاله کارشناس فروش ...

Read more →

روش جدید تولید آهن اسفنجی. پِرِد (PERED) را می توان روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی دانست. این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است.

Read more →
?>